< 3D프린터로 제조한 샌달인 ACTIBREEZE™ 3D SANDAL, 출처:아식스>

다국적 스포츠웨어 제조업체 아식스(ASICS)는 3D프린터로 제조한 샌달인 ACTIBREEZE™ 3D SANDAL 을 정식 출시하였습니다. 여러나라에서 제품을 판매하는 글로벌 브랜드 업체가 3D프린터로 제조한 신발을 정식 출시하는 것은 아디다스 다음으로 아식스가 두번째인것 같습니다.

기존의 아디다스 신발은 중창부분만 3D프린터로 제작한 것에 비해서, 이번에 아식스가 출시한 3D프린트 샌달은 100% 3D프린터로 제작한 점이 다른 점입니다. 러닝화가 아니라 샌들이라서 가능한 면이 있죠.

ACTIBREEZE™ 3D SANDAL은 애프터 퍼포먼스 단계에서 회복 중인 운동 선수의 몸과 마음을 돕기 위해 특별히 설계된 혁신적인 3D 프린트 샌들이라고 합니다. 파라메트릭 디자인 방식과 고급 3D 프린팅 기술을 통해 구현된 획기적인 기하학적 구조를 특징으로 하여 착용자에게 탁월한 편안함과 보호 기능을 제공한다고 합니다.

< 3D프린터로 제조한 샌달인 ACTIBREEZE™ 3D SANDAL, 출처:아식스>

다른 주요 디자인 요소로는 두꺼운 개방형 격자 구조가 있습니다. 이 독특한 포메이션은 뛰어난 쿨링감과 통기성을 제공하며, 현재 시장에 나와 있는 다른 리커버리 샌들보다 발의 온도와 습도 수준을 낮게 유지하는 것으로 입증된 샌들입니다. 한편 샌들의 엑스트라 와이드 베이스는 부드럽고 안정적인 플랫폼을 제공합니다.

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파라메트릭 디자인을 담당한 아식스 스포츠과학연구소(ISS) 미래창조부 수석연구원 하타노 겐키(Genki Hatano)는 “이 샌들은 우리가 이전에 만든 것과는 사뭇 다릅니다. 독특한 디자인은 구조적 무결성을 제공하면서도 여전히 파라메트릭 방식으로 모핑할 수 있는 기능을 가지고 있습니다. 그 결과 최적의 부드러움과 지지력을 제공하기 위해 통기성과 탄력성을 결합하여 적절한 양의 다공성을 제공하는 샌들이 탄생했습니다. 이 방법의 성공적인 구현은 또한 신발이 각 개별 운동 선수의 프로필에 정확히 맞게 형태를 자유롭게 변형할 수 있는 흥미진진한 미래에 더 가까이 다가갈 수 있도록 합니다.”라고 말하였습니다.

가격은 80달러에 판매되고 있는데, 제가 들어갔을때는 모든 사이즈가 품절이네요.^^

<3DGURU OPINION>

애프터 퍼포먼스(after performance)라는 용어가 좀 생소했는데요. 선수들이 경기를 마치고 휴식을 취하고, 체력을 회복하는 단계를 말하는 것 같습니다. 이 단계이후에 다시 다음 경기에 투입되기도 하구요. 이런 애프터 퍼포먼스 기간에 빠르게 체력을 회복하고 피로를 푸는데 도움을 주는 스포츠 용품들이 있는데, 이번에 발표한 아식스의 3D프린터로 제조한 샌달인 ACTIBREEZE™ 3D SANDAL 이 그런 제품들중 하나인것 같습니다.

3D프린터 소식을 전문적으로 다루는 저희 3D그루 입장에서는, 어떤 방식의 3D프린터인지, 어느 브랜드의 3D프린터를 사용했을지 궁금했습니다. 공개된 사진의 샌들을 출력할 수 있는 3D프린터 방식으로는 SLS 또는 레진 소재를 사용하는 SLA/DLP방식 정도 밖에 없는데, 샌들의 표면 질감이 아디다스랑 협업한 커본3D 제품처럼 레진소재를 사용한 것 같았습니다.

아디다스는 Carbon3D 와 협업했다고 공식적으로 밝혔는데, 이번에 발표한 아식스는 어떤 방식인지 어떤 3D프린터인지에 대해서는 발표한 내용에서 찾아볼 수 없었습니다.

그래서, 3D프린터 관련 정보들을 찾아 보았습니다. 조사하면 다 나옵니다 ~ ㅎㅎ 네. 의외로 쉽게 찾았습니다. 아식스에서 제작한 동영상에 그 답이 있었습니다.

<아식스 동영상에서 화면캡쳐, 출처:아식스>

위 사진은 동영상에서 화면캡쳐한 것인데, LuxCreo 라는 브랜드명이 보입니다. LuxCreo는 DLP 방식의 덴탈 및 산업용 3D프린터를 제조하는 중국 회사입니다. 예상대로 레진소재를 이용하는 DLP 방식의 3D프린터였습니다.

SLS 방식도 플렉서블한 소재들로 출력할 수 있지만, 출력물 표면이 SLA방식만큼 매끈하지는 않습니다. 소재가 분말형태라서 어쩔 수 가 없습니다.

신발 밑창이 베드쪽으로 향하게 배치하여 출력하는게 눈에 띄었는데요. 저렇게 배치하면 높이가 낮아지니 출력시간이 절약이 될 수 있지만, 바닥이 평평하지 않으면 서포트 제거 작업이 만만치 않을것 같아 보였습니다. 그래서 사진을 좀 더 찾아보니, 아래 사진처럼 바닥을 아주 평평하게 디자인했네요. 다른 목적이 있을수도 있겠지만, 서포트없이 출력하려고 디자인을 한 의도가 보이네요. 대량생산하는 제품이라면 이런식으로 디자인을 하여 후가공 공정을 줄이는게 매우 중요합니다.

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