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['19년 2월 2주] 주간 3D 프린팅 뉴스
2019-02-18 08:02:31

세계에서 가장 큰 3D프린터로 만든 로켓엔진

 

<소스 : Orbex>

 

Orbex라는 영국의 소형 인공위성을 제작하는 회사에서 SLM Solutions의 금속 3D프린터를 사용하여 개발하였습니다. Orbex는 스코틀랜드의 Forres에있는 로켓 디자인 시설과 새로운 본사 개소식에서 최초로 이들의 Prime 로켓을 공개했습니다. 

<엔진을 확대한 모습, 소스 : Orbex>

 

스테이지 2 로켓의 완성된 엔지니어링 프로토 타입 (발사 후 궤도 비행)은 특수한 경량 탄소 섬유(Carbon Fiber)과 알루미늄 합금으로 만들어졌으며,  세계에서 가장 큰 3D 프린터로 만든 로켓 엔진을 장착했습니다.

3D 프린터로 제조한 이 로켓 엔진은 독창적이고, 이음매없이 한 조각으로 제작되었습니다. 용접이나 접합면없이 한 조각으로 만들어진 이 엔진은 우주의 극단적인 온도와 압력에서 장점이 될 것입니다.

<Prime 로켓의 전체 모습, 소스 : Orbex>

 

참고) Orbex

 

 

Dassault Systems, Rize에 $15백만불 Series B 투자에 동참

 

<Formnext2018에 Rize사 부스, 소스 : 3D그루>

 

SOLIDWORKS World 2019가 개최되는 미국 텍사스에서 SOLIDWORK를 만든 Dassault Systems는 Rize 라는 미국 보스톤 소재의 3D프린터회사와 파트너쉽을 맺는다는 발표를 하였습니다. 그리고, Rize사의 Series B 펀딩에 동참했습니다. 이번 펀딩은 기존 투자자인 Longworth Venture Partners 가 4개 회사와 함께 했습니다. Innospark Ventures, Sparta Group, Converge 그리고, Dassault Systèmes 입니다. Dassault Systèmes이 3D프린터 제조사에 투자한 건 이번이 처음이라고 합니다.

<Formnext2018에 Rize사의 신제품 xRIZE, 소스 : 3D그루>

 

Rize 사는 2017년도에 가트너사의 Cool Vendor로 선정되기도 하였으며, 컬러 3D프린터이고, 연속생산시에 제품에 시리얼번호나 QR코드를 같이 넣을 수 있습니다.

<Formnext2018에 Rize사 출력물, 소스 : 3D그루>

 

참고 : Rize

 

 

Skaterbot - 3D프린터로 제작한 스케이트 타는 로봇

 

스위스의 다보스에서 열리는 세계 경제포럼에서 3D프린터로 제작한 스케이트 타는 로봇을 선보였습니다.

동영상을 보시죠.

 

취리히 (ETH Zurich) 전산 로봇 연구실 교수이자 Skaterbot의 공동 창업자인 Stelian Coros는 로봇을 전시하면서 "우리가 레고블록으로 쉽게 구조물을 만드는 것 처럼 쉽게 로봇을 만들 수 있는 멀지않은 미래를 상상합니다." 라고 말했습니다. 

좀더 자세한 내용은 아래 링크를 참조하세요.

 

참고) Skaterbots: Optimization-based design and motion synthesis for robotic creatures with legs and wheels

 

 

3D프린터로 제작한 세계 최초의 속이 빈(hollow) 프로펠러 블레이드 제작

 

Naval Group과 Centrale Nantes는 유럽의 H2020 프로젝트인 RAMSSES의 일부로 금속 3D프린팅으로 속이 빈 프로펠러 블레이드를 출력하였습니다. 유럽 ​​공동체위원회 (European Commission)가 후원하는이 협력 프로그램은 선박의 환경 영향을 줄이는 것을 목표로합니다. 

<속이 빈 프로펠러 블레이드, 소스 : Naval Group>

 

선박의 추진력을 향상시키기 위해 Centrale Nantes와 Naval Group은 전통적인 제조 기술을 사용하여 지금까지 생산할 수 없었던 대형 부품 (직경 6m의 프로펠러)을 설계하기 위해 3D프린팅 프로세스를 사용하고 있습니다. WAAM (Wire Additive Manufacturing) 프로세스로 대형 부품을 출력할 수 있고, 더 복잡한 형상의 프로펠러를 생산할 수 있습니다.

 

<속이 빈 프로펠러 블레이드, 소스 : Naval Group>


컨테이너 선 프로펠러를 1/3 크기로 속이 빈 블레이드를 약 300kg의 무게로 100 시간 이내에 스테인레스 스틸 소재로 출력하였습니다. 팀의 기술력으로 기존 프로세스에 비해 40 % 이상의 무게 이득을 보았습니다.

 

참고) THE WORLD’S FIRST HOLLOW PROPELLER BLADE

 

Liebherr, Airbus사에 3D프린트한 부품 납품

 

Liebherr-Aerospace는 유럽 항공기 제조업체의 승인을 얻은 후 Airbus A350 XWB의 nose landing gear brackets을 출력하기 시작했습니다. 이 브래킷은 티타늄 소재로 3D프린팅한 최초의 Airbus사의 비행기 부품이 될 것입니다.

<소스 : Liebherr>

 

Liebherr-Aerospace & Transportation SAS의 전무 이사 겸 COO 인 Josef Gropper는 "우리는 향후 3D프린팅의 잠재력을 최대한 활용하기 위해서 보다 복잡한 구성 요소를 생산할 계획입니다." 라고 말했습니다.

 

참고) Liebherr

 

이상입니다. -3D그루-

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